[장인정신] 의류 제작의 모든 디테일을 공개하다

패션과 미학의 결합 속에서 모든 의류의 탄생에는 수많은 장인의 노고와 지혜가 담겨 있습니다. 초기 디자인 영감부터 우아한 최종 제품이 공장에서 출고될 때까지, 그 뒤에는 일련의 복잡하고 세련된 생산 공정이 있으며, 각 단계에는 궁극적인 품질 추구와 장인정신에 대한 절묘한 해석이 포함되어 있습니다. 이제 의류 생산의 모든 주요 측면을 탐구하고 장인 정신의 매력을 경험해 봅시다.

NA LIN의 기술 부서로서 우리는 회사 전체에서 모든 프로세스를 엄격하게 통제합니다. 샘플이 고객과 만날 수 있도록’요구 사항, 우리는 전문 직원이 있습니다  패턴 작업, 그레이딩, 재봉, 검사 및 피팅 작업   그들 각각을 위해. 대한 포괄적인 기술 지원을 제공하고 있습니다.  생산 라인과 고객도 마찬가지입니다.  

여기에는 5개의 생산 라인이 포함되어 있으며 점차 생산 라인을 15개로 확장할 계획입니다. 다양한 장비 보유, eq. 자동 단일 바늘 재봉틀, 커버 솔기  기계, 이중 바늘 재봉틀 및 세미-다림질이 다 끝났어, 완전히  200 세트에 달합니다. 생산 과정은 재단, 유통, 초기 다림질, 봉제까지, 그리고 생산 라인으로 이동하여 옷을 준비합니다. 워크샵 관리자는 QC 팀을 감독하여 각 처리의 품질을 관리했습니다. 용량은  재봉 작업장 달성 가능 100,000—매달 150,000 단위.

의류 생산의 초기 공정으로, 이 회사는 다음과 같은 장비를 갖추고 있습니다.  구조  검사기, 스프레더, 반자동 천 절단기 및 인터페이스  기계. 작업 절차는 CAD에서 시작되거나  수동 마커 제작, 원단 펴기, 재단 등을 작업자가 별도의 제어로 검사하여 가공 요구 사항에 따라 부적절한 재단을 방지합니다.

 바택머신, 버튼머신, 리벳세트를 갖추고 있습니다.-기계, 단추 구멍 기계, 열쇠 구멍 기계, 다림질 장비, 바늘 감지기, 포장 기계 등 완전히 약 30 세트. 생산 절차는 바 택, 단추 구멍 뚫기, 단추 부착, 실 다듬기 및 검사, 제품 준비 검사부터 시작하여 바늘 감지, 포장 박스 처리, QC 검사 승인 및 배송을 위한 페이싱 팀의 자격을 입증한 후 시작됩니다. 각 절차는 특별히 감독됩니다.-각 고객에게 전달되는 제품이 최고의 품질인지 확인하기 위해 지정된 인력.