[Meșteșuguri] Dezvăluirea fiecărui detaliu al producției de îmbrăcăminte

În împletirea modei și a esteticii,nașterea fiecărei piese vestimentare întruchipează munca grea și înțelepciunea anenumărați meșteri. De la inspirația inițială a designului până la produsul final elegant care părăsește fabrica, există o serie de procese de producție complexe și rafinate în spate, fiecare pas conținând căutarea supremă a calității și interpretarea rafinată a măiestriei. Acum, săne adâncim în fiecare aspect cheie al producției de îmbrăcăminte și să experimentăm farmecul măiestriei.

În calitate de departament de tehnologie al NA LIN, controlăm fiecare proces strict în întreaga companie. Pentru ane asigura că mostrelenoastre se pot întâlni cu cliențiinoștri’cerințele, avem personal profesionist  pentru a lucra la model, gradare, coasere, inspecție și potrivire   pentru fiecare dintre ei. Oferim un suport tehnic complet pentru  linia de producție și clientul, de asemenea.  

Conține 5 linii de producție și intenționează să extindă treptat liniile de producție la 15. Avand diverse echipamente, eq. mașini de cusut cu un singur ac, cusătură de acoperire  masini, masini de cusut cu ac dublu si semi-gata de călcat, total  în valoare de 200 de seturi. Procedura de producție începe de la tăiere și distribuire, până la călcarea inițială și cusutul, apoi merge la linia de producție pentru a pregăti hainele. Managerul atelierului a supravegheat echipa QC pentru a controla calitatea la fiecare procesare. Capacitatea  atelier de cusut ar putea fi realizat 100.000—150.000 de unități lunar.

Este procesarea inițială în producția de îmbrăcăminte, această companie a echipat  stofa  mașină de inspecție, împrăștiat, tăietor de pânză semi-automat și interfață  maşină. Procedura de lucru începe de la CAD sau  fabricarea manuală a marcajelor, împrăștierea și tăierea țesăturii, care sunt inspectate cu controale separate de către muncitori, în conformitate cu cerințele de prelucrare, prevenind orice tăierenecorespunzătoare.

 Are echipat mașina de prindere, mașina denasturi, set denituri-în mașină, mașină pentru butoniere, mașină pentru gaura cheii, echipament de călcat, detector de ac, mașină de ambalat etc. în total aproximativ 30 de seturi. Procedura de producție începe de la aderență, butoniere, atașare anasturii, tăierea și inspecția firului, inspecția gata a produsului și după ce s-a dovedit calificarea echipei de stimulare pentru detectarea acului, ambalarea boxelor, aprobarea și livrarea inspecției QC. Fiecare procedură ar fi strict supravegheată de către special-persoane desemnate, pentru a se asigura că produsele livrate fiecărui client sunt de cea mai bună calitate.